کابل فشار ضعیف نقش مهمی در انتقال ایمن و پایدار برق در ساختمانها و صنعت دارد. انتخاب صحیح این کابلها میتواند کارایی سیستم برقرسانی را به طور چشمگیری افزایش دهد و از خطرات احتمالی جلوگیری کند. هر کابل فشار ضعیف با توجه به کاربرد، جنس هادی و نوع عایق تفاوتهایی دارد که درک کلی آنها کمک میکند انتخاب مناسبتری برای پروژههای مختلف داشته باشیم.
کابل فشار ضعیف چیست؟
کابل فشار ضعیف کابلی است که برای انتقال برق با ولتاژ پایین (معمولاً تا ۱۰۰۰ ولت) استفاده میشود. این کابلها در شبکههای خانگی، صنعتی و روشنایی کاربرد دارند.
ویژگیها و کاربردهای آن شامل:
- مناسب برای انتقال جریان الکتریکی با ولتاژ پایین
- استفاده در سیستمهای روشنایی، پریزها و تابلوهای برق
- معمولاً شامل یک یا چند رشته سیم هادی با عایق محافظ
- نصب آسان و انعطافپذیر در فضاهای داخلی
- مقاومت در برابر حرارت و شرایط محیطی محدود
انواع کابل فشار ضعیف و دسته بندی ها
کابلهای فشار ضعیف با توجه به جنس هادی، نوع عایق، تعداد هادیها و پوشش محافظ، برای شرایط مختلفی طراحی میشوند؛ از محیطهای مرطوب و فضاهای صنعتی گرفته تا مسیرهای دفنی و نصبهای روکار یا توکار. این کابلها به دلیل ایمنی بالا، انعطافپذیری و قابلیت اطمینان، نقش کلیدی در تامین برق ساختمانها و صنایع کوچک ایفا میکنند. در ادامه به مشخصات کابل فشار ضعیف و ویژگی های فنی آن می پردازیم.
۱) انواع کابل فشار ضعیف از نظر کاربرد اصلی
کابلهای فشار ضعیف بر اساس کاربردهای مختلف در ساختمانها و صنایع طراحی میشوند تا نیازهای ویژهای مانند انتقال برق، کنترل تجهیزات یا انتقال اطلاعات را تأمین کنند. این کابل ها شامل:
- کابل برق ساختمانی
- کابل برق صنعتی سبک
- کابل روشنایی
- کابل تغذیه تجهیزات الکتریکی
- کابل کنترلی
- کابل ابزار دقیق
- کابل سیگنال
- کابل مخابراتی فشار ضعیف
- کابل اعلام حریق
- کابل سیستم های امنیتی و نظارتی
- کابل سیستم های صوتی
- کابل شبکه های داخلی ساختمان
کابلهای ساختمانی و روشنایی معمولاً برای نصب توکار و روکار در ساختمانها مناسب هستند، در حالی که کابلهای صنعتی سبک برای ماشینآلات و محیطهای صنعتی کاربرد دارند. علاوه بر این، کابلهای کنترلی وظیفه مدیریت دقیق تجهیزات را بر عهده دارند و کابلهای سیگنال برای انتقال اطلاعات و افزایش ایمنی سیستمها بهکار میروند.
جدول کابل فشار ضعیف از نظر کاربرد
| نوع کابل | جنس هادی | نوع عایق | نوع روکش | کاربرد |
|---|---|---|---|---|
| کابل ساختمانی | مس | PVC | PVC | روشنایی، پریزها |
| کابل صنعتی سبک | مس | PVC، XLPE | PVC، لاستیکی | تجهیزات صنعتی سبک |
| کابل روشنایی | مس | PVC | PVC | روشنایی داخلی |
| کابل تغذیه تجهیزات | مس | XLPE | PVC، لاستیکی | تغذیه تجهیزات الکتریکی |
| کابل کنترلی | مس | PVC، XLPE | PVC | کنترل موتور، PLC |
| کابل ابزار دقیق | مس | PVC، XLPE، سیلیکون | PVC، لاستیک | سیستمهای اندازهگیری و کنترل |
| کابل سیگنال | مس | PVC، XLPE | PVC، لاستیک | ارسال سیگنال و دیتا |
| کابل مخابراتی فشار ضعیف | مس | PVC | PVC | تلفن، شبکه داخلی |
| کابل اعلام حریق | مس | LSZH (بدون هالوژن، کمدود) | LSZH | سیستم اعلام حریق |
| کابل امنیتی و نظارتی | مس | PVC، LSZH | PVC، LSZH | دوربین، سیستم امنیتی |
| کابل صوتی | مس | PVC | PVC | سیستم صوتی داخلی |
| کابل شبکه داخلی | مس | PVC، LSZH | PVC، LSZH | شبکههای داخلی ساختمان |
۲) تعداد هادی
تعداد هادی کابل یکی از مهمترین معیارها در انتخاب کابل برق است و مستقیماً بر میزان جریان قابل انتقال و نوع کاربرد آن تأثیر میگذارد. کابلهای تکرشته معمولاً برای روشنایی و پریزها استفاده میشوند، در حالی که کابلهای دو، سه و چهار رشته در برق ساختمان، تابلو برق و سیستمهای توزیع کاربرد دارند. انواع کابل بر اساس تعداد سیم رسانا شامل:
- کابل دو رشتهای
- کابل سه رشتهای
- کابل چهار رشتهای
- کابل چند رشتهای
کابلهای چندرشتهای با تعداد هادی بیشتر، برای تجهیزات صنعتی و بارهای سنگین طراحی شدهاند و جریانهای بالاتری را تحمل میکنند. هرچه تعداد هادی و سطح مقطع کابل بیشتر باشد، جریان نامی افزایش یافته و ولتاژ نامی نیز متناسب با کاربرد تغییر میکند. این تنوع در تعداد هادیها به مهندسان کمک میکند تا با توجه به جریان، ولتاژ و محیط نصب، کابل مناسب را بهدرستی انتخاب کنند.
جدول تعداد هادی
| تعداد هادی | نمونه کابل | کاربرد | جریان نامی (آمپر) | ولتاژ نامی (V) |
|---|---|---|---|---|
| تکرشته | NYY 1×2.5 | روشنایی و پریز | 20 | 300/500 |
| ۲ رشته | NYY 2×2.5 | روشنایی | 25 | 300/500 |
| ۳ رشته | NYM 3×2.5 | برق ساختمان | 32 | 300/500 |
| ۴ رشته | NYY 4×4 | تابلو برق و روشنایی | 45 | 0.6/1 کیلوولت |
| چندرشته | NYY 5×6 | تجهیزات صنعتی | 63 | 0.6/1 کیلوولت |
۳) نوع هادی
الف) کابل فشار ضعیف مسی
- رسانایی الکتریکی بالا و عبور جریان با هدر رفت کمتر
- افت ولتاژ کمتر در مسیرهای کوتاه و متوسط
- انعطافپذیری مناسب و سهولت در نصب
- طول عمر بالا و پایداری مناسب در اتصالات
- کاربرد گسترده در سیمکشی ساختمان و تابلوهای برق
ب) کابل فشار ضعیف آلومینیومی
- وزن کمتر نسبت به مس
- قیمت اقتصادیتر برای پروژههای بزرگ
- نیاز به سطح مقطع بیشتر برای جریان مشابه
- انعطافپذیری کمتر نسبت به هادی مسی
- مناسب برای مسیرهای طولانی
همچنین برای اطلاع از لیست قیمت کابل کمان بر روی کلیک کنید.
تعداد هادیها تعیینکننده میزان جریان قابل انتقال در کابل است. کابلهای تکرشته برای روشنایی و پریزها استفاده میشوند، کابلهای دو تا چهار هادی برای برق ساختمان و تابلوها مناسب هستند و کابلهای چندرشتهای برای تجهیزات صنعتی و بارهای سنگین طراحی شدهاند. این تنوع به مهندسان امکان میدهد کابل مناسب با نیاز جریان و محیط نصب را انتخاب کنند.
جدول نوع هادی
| نوع هادی | جنس هادی | ضخامت رشتهها | میزان انعطافپذیری | شکل هادی |
|---|---|---|---|---|
| مفتولی | مس / آلومینیوم | ضخیم | کم | کاملاً غیرمنعطف |
| نیمهافشان | مس / آلومینیوم | نسبتاً ضخیم | متوسط | نیمهمنعطف |
| افشان | فقط مس | نازک | زیاد | نرم و منعطف |
۴) انواع عایق
جنس عایق کابل تعیینکننده میزان تحمل آن در برابر حرارت، فشارهای مکانیکی و عوامل شیمیایی است و مستقیماً بر عملکرد کابل اثر میگذارد.
- کابل با عایق پیویسی
- کابل با عایق پلیاتیلن
- کابل با عایق پلیاتیلن کراسلینکشده
- کابل با عایق لاستیکی
- کابل با عایق سیلیکونی
- کابل با عایق بدون هالوژن
عایق PVC گزینهای رایج برای مصارف عمومی ساختمان است، در حالیکه عایقهای XLPE و لاستیکی به دلیل مقاومت حرارتی و مکانیکی بالاتر در محیطهای صنعتی و پرتنش کاربرد دارند. برای شرایط با دمای بسیار بالا، کابل با عایق سیلیکونی بهترین انتخاب محسوب میشود. همچنین کابلهای بدون هالوژن (LSZH) با کاهش دود و گازهای سمی، برای فضاهای عمومی و حساس از نظر ایمنی طراحی شدهاند. انتخاب درست نوع عایق کابل، عمر مفید تجهیزات و سطح ایمنی پروژه را بهطور چشمگیری افزایش میدهد.
جدول انواع عایق
| نوع عایق | مقاومت حرارتی | مقاومت مکانیکی | مقاومت شیمیایی | کاربرد |
|---|---|---|---|---|
| PVC | 70°C | متوسط | خوب | عمومی ساختمان |
| XLPE | 90°C | زیاد | عالی | صنعتی و تجهیزات حرارتی |
| لاستیکی | 90°C | بالا | عالی | محیطهای روغنی و صنعتی |
| سیلیکونی | 180°C | متوسط | عالی | محیطهای داغ و حرارتی |
| بدون هالوژن (LSZH) | 90°C | متوسط | عالی | محلهای عمومی و ایمنی بالا |
۵) نوع روکش
روکش کابل وظیفه محافظت فیزیکی و محیطی از هادی و عایق را بر عهده دارد و نقش مهمی در افزایش دوام کابل ایفا میکند. این کابل ها شامل:
- کابل با روکش پیویسی
- کابل با روکش لاستیکی
- کابل با روکش مقاوم در برابر رطوبت
- کابل با روکش مقاوم در برابر روغن
- کابل با روکش مقاوم در برابر اشعه خورشید
- کابل با روکش بدون هالوژن
روکش PVC به دلیل مقاومت مناسب در برابر رطوبت و نور، انتخابی متداول برای کابلکشی ساختمان است. در محیطهای صنعتی، کابل با روکش لاستیکی بهخاطر تحمل روغن و حرارت عملکرد بهتری دارد. برای فضاهای باز، روکشهای مقاوم در برابر اشعه خورشید (UV) از آسیبدیدگی کابل در برابر تابش مستقیم جلوگیری میکنند. همچنین روکشهای بدون هالوژن با کاهش دود و گازهای سمی، ایمنی بیشتری در مکانهای عمومی و حساس فراهم میسازند.
جدول انواع روکش کابل
| نوع روکش | مقاومت در برابر | کاربرد | نمونه |
|---|---|---|---|
| PVC | رطوبت و نور | ساختمان و توکار | NYM ، NYY |
| لاستیکی | روغن و حرارت | صنعتی و ماشینآلات | H07RN-F |
| بدون هالوژن | دود و گاز سمی کم | مکانهای عمومی و ایمنی | NYY LSZH |
| مقاوم در برابر UV | نور مستقیم خورشید | فضاهای باز | NYY outdoor |
۶) شرایط و محیط نصب کابل
محیطی که کابل در آن نصب میشود مستقیماً نوع کابل فشار ضعیف و میزان دوام آن را تعیین میکند و نمیتوان برای همه فضاها یک انتخاب یکسان داشت. دسته بندی محل نصب کابل های فشار ضعیف شامل:
- نصب روکار
- نصب توکار
- نصب در کانال
- نصب در سینی کابل
- دفن مستقیم در زمین
- محیطهای مرطوب
- محیطهای خشک
- فضاهای بسته
- فضاهای باز
در نصب توکار معمولاً کابلهای NYM بهدلیل نیاز کمتر به مقاومت مکانیکی بهکار میروند، اما در نصب روکار یا فضاهای در معرض رطوبت، کابلهای NYY عملکرد مطمئنتری دارند. برای عبور کابل از کانالها و سینی کابل، استفاده از کابلهای افشان با روکش PVC یا کابلهای دارای عایق XLPE بهعلت انعطافپذیری و تحمل حرارتی مناسب توصیه میشود. در دفن مستقیم در زمین، کابلهای زرهدار یا دارای محافظ فلزی از کابل در برابر فشار خاک و نفوذ رطوبت محافظت میکنند. همچنین انتخاب روکش مناسب برای محیطهای مرطوب، خشک، فضاهای بسته و فضاهای باز اهمیت دارد؛ PVC و LSZH برای کنترل رطوبت و ایمنی، و کابلهای مقاوم در برابر UV برای مقابله با نور مستقیم خورشید استفاده میشوند.
جدول شرایط و lحیط نصب کابل فشار ضعیف
| محیط نصب | نوع کابل مناسب | دلیل انتخاب |
| توکار | NYM | محافظت از آسیب مکانیکی کم |
| روکار | NYY | مقاومت بیشتر در برابر ضربه و رطوبت |
| کانال | کابل افشان PVC | انعطاف مناسب برای خم شدن و عبور از کانال |
| سینی کابل | XLPE | مقاومت حرارتی و مکانیکی بالا |
| دفن مستقیم در زمین | زرهدار یا محافظ فلزی | محافظت از فشار و رطوبت خاک |
| محیط مرطوب | PVC یا LSZH | جلوگیری از نفوذ آب و رطوبت |
| محیط خشک | PVC | مناسب برای ساختمان و داخل دیوار |
| فضاهای باز | UV-resistant | محافظت در برابر نور خورشید |
۷) ایمنی و عملکرد کابل های فشار ضعیف
در شرایطی که خطر آتشسوزی وجود دارد، نوع کابل فشار ضعیف مستقیماً بر ایمنی افراد و عملکرد شبکه برق اثر میگذارد. انواع کابل ها از نظر ایمنی شامل:
- کابل مقاوم در برابر آتش
- کابل دیرسوز
- کابل نسوز
- کابل کمدود
- کابل بدون گاز سمی
- کابل خودخاموششونده(کابل کند سوز)
کابلهای مقاوم در برابر آتش هنگام حریق جریان را قطع نکرده و در تونلها و مسیرهای اضطراری بهکار میروند. کابلهای دیرسوز و نسوز با محدود کردن شعله و تحمل دمای بالا، برای ساختمانهای عمومی و تأسیسات صنعتی مناسب هستند. کابلهای کمدود و بدون گاز سمی با کاهش دود و عدم آزادسازی مواد خطرناک، ایمنی فضاهای عمومی مانند مدارس و بیمارستانها را افزایش میدهند. کابلهای خودخاموششونده (کندسوز) نیز پس از حذف منبع آتش خاموش شده و خطر گسترش حریق در ساختمانهای مسکونی را کاهش میدهند.
جدولب انواع کابل بر اساس ایمنی
| نوع کابل | ویژگی | کاربرد |
| مقاوم در برابر آتش | نمیسوزد و جریان را قطع نمیکند | تونل، مسیرهای اضطراری |
| دیرسوز | شعله را محدود میکند | ساختمانهای عمومی |
| نسوز | مقاومت حرارتی بالا | تاسیسات صنعتی |
| کمدود | انتشار دود کم | مدارس، بیمارستان |
| بدون گاز سمی | در آتش مواد سمی آزاد نمیکند | مکانهای عمومی |
| خودخاموششونده | بعد از حذف منبع آتش خاموش میشود | ساختمانهای مسکونی |
۸) وجود محافظ
محافظ کابل صرفاً یک نکته فنی ساده نیست و نقش تعیینکنندهای در ایمنی، پایداری و عملکرد بلندمدت سیستمهای برقی دارد. کابل ها براساس نوع محافظ شامل:
- کابل بدون شیلد
- کابل شیلددار
- کابل زرهدار
- کابل با غلاف فلزی
- کابل با محافظ مکانیکی
انتخاب درست محافظ نه تنها امنیت تجهیزات و افراد را تضمین میکند، بلکه طول عمر کابل و کیفیت انتقال انرژی را نیز به شکل مستقیم تحت تأثیر قرار میدهد. هر نوع محافظ ویژگیهای خاص خود را دارد و کاربرد مناسب آن میتواند تفاوت چشمگیری در مقاومت کابل در برابر شرایط محیطی، ضربه، فشار و تداخلهای الکترومغناطیسی ایجاد کند.
جدول انواع محافظ کابل فشار ضعیف
| نوع محافظ | ویژگی | کاربرد |
| بدون شیلد | ارزان، نصب ساده | ساختمان |
| شیلددار | جلوگیری از تداخل الکترومغناطیسی | کابلهای کنترلی و مخابراتی |
| زرهدار | محافظت مکانیکی بالا | دفن در زمین یا محیط صنعتی |
| غلاف فلزی | محافظت کامل مکانیکی و الکتریکی | محیطهای خطرناک |
| محافظ مکانیکی | ضد ضربه و فشار | سینی و مسیرهای صنعتی |
۹) انواع کابل مناسب برای محل های مختلف
نوع کابل باید متناسب با محل نصب و شرایط محیطی انتخاب شود، چون هر فضا ویژگیهای فنی و ایمنی خاص خود را دارد و انتخاب اشتباه میتواند باعث افت عملکرد یا خطرات الکتریکی شود. این کابل ها شامل:
- کابل خانگی
- کابل تجاری
- کابل اداری
- کابل صنعتی سبک
- کابل زیرساختی شهری
در محیطهای خانگی بیشتر از کابلهای NYM و NYY برای سیمکشی توکار، روشنایی و پریزها استفاده میشود. فضاهای تجاری و اداری که ایمنی، مقاومت مکانیکی و پایداری انتقال داده اهمیت بالایی دارد، معمولاً از کابلهای NYM، LSZH و کابل شبکه بهره میبرند. در واحدهای صنعتی سبک، کابلهای H07RN-F و XLPE به دلیل مقاومت در برابر حرارت، روغن و سایش گزینهای ایدهآلاند. همچنین در پروژههای زیرساخت شهری، کابلهای زرهدار و LSZH بهمنظور تأمین حفاظت مکانیکی و امنیت در برابر آتش به کار میروند.
جدول محل استفاده از کابل ها
| محل استفاده | نوع کابل مناسب | دلیل استفاده |
|---|---|---|
| خانگی | NYM، NYY | نصب توکار، روشنایی و پریز |
| تجاری | NYM، LSZH | ایمنی بالا و مقاومت مکانیکی |
| اداری | NYM، کابل شبکه | انعطاف و امنیت سیگنال |
| صنعتی سبک | H07RN-F، XLPE | مقاومت در برابر روغن و حرارت |
| زیرساخت شهری | کابل زرهدار، LSZH | حفاظت مکانیکی و آتش |
اهمیت کابل فشار ضعیف
کابل فشار ضعیف نقش کلیدی در انتقال ایمن برق در سیستمهای الکتریکی و شبکههای توزیع انرژی دارد. نکات اصلی اهمیت این کابلها عبارتند از:
- انتقال امن انرژی: کابل فشار ضعیف برق را از ایستگاههای توزیع به منازل، ادارات و واحدهای تجاری به صورت پایدار و ایمن منتقل میکند.
- افزایش ایمنی سیستم: استفاده از کابلهای استاندارد، خطر اتصال کوتاه و افت ولتاژ را کاهش داده و ایمنی کل شبکه را بالا میبرد.
- کاربرد گسترده: مناسب برای سیستمهای روشنایی، تجهیزات صنعتی، اتوماسیون و سیستمهای کنترل، قابل استفاده در محیطهای مختلف است.
- صرفهجویی در هزینه و انرژی: نصب صحیح کابلهای فشار ضعیف باعث کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری و بهینهسازی مصرف انرژی میشود.
با انتخاب و استفاده درست از کابل فشار ضعیف، میتوان عملکرد پایدار، ایمنی و بهره وری انرژی در شبکههای برق را تضمین کرد.
مشکلات و چالشهای استفاده از کابل فشار ضعیف
استفاده از کابل فشار ضعیف با مزایا و کاربردهای گسترده همراه است، اما برخی مشکلات و چالشها نیز میتواند عملکرد آن را تحت تأثیر قرار دهد.
آسیب به عایق
- علت: نصب نادرست، فشار مکانیکی، دماهای بالا یا تماس با مواد شیمیایی میتواند باعث آسیب به عایق کابل شود.
- نتایج: آسیب به عایق ممکن است منجر به برقگرفتگی، اتصال کوتاه و کاهش کیفیت انتقال برق گردد.
افت ولتاژ
- علت: طول زیاد کابل، استفاده از کابل نامناسب یا بارگذاری بیش از حد میتواند سبب افت ولتاژ شود.
- نتایج: افت ولتاژ عملکرد دستگاهها را کاهش داده و بهرهوری انرژی را تحت تأثیر قرار میدهد.
اتصالهای ضعیف
- علت: نصب اشتباه یا استفاده از اتصالات نامناسب میتواند باعث ایجاد اتصال ضعیف شود.
- نتایج: این مشکل منجر به ایجاد حرارت اضافی و افزایش خطر آتشسوزی میگردد.
خوردگی و زنگ زدگی
- علت: تماس کابل با رطوبت یا مواد شیمیایی باعث خوردگی و زنگ زدگی میشود.
- نتایج: خوردگی عمر کابل را کاهش داده و احتمال خرابی آن را افزایش میدهد.
راهحلها و پیشگیری
برای افزایش طول عمر و عملکرد کابل فشار ضعیف، میتوان از راهکارها و اقدامات پیشگیرانه زیر استفاده کرد.
پیشگیری از آسیب به عایق
- نصب صحیح: اطمینان از نصب درست کابلها و محافظت در برابر آسیبهای مکانیکی.
- انتخاب مناسب: استفاده از کابلهای با کیفیت و عایق مناسب برای شرایط محیطی.
جلوگیری از کاهش افت ولتاژ
- انتخاب کابل مناسب: استفاده از کابلهایی با ابعاد و مشخصات متناسب با طول مسیر و بار مصرفی.
- مراقبت از بارگذاری: اجتناب از بارگذاری بیش از حد و استفاده از تجهیزات استاندارد.
بهبود اتصالها
- نصب دقیق: رعایت اصول نصب و استفاده از اتصالات استاندارد.
- بررسی منظم: انجام بازرسیهای دورهای برای شناسایی و اصلاح نقاط ضعف اتصال.
مقابله با خوردگی و زنگ زدگی
- محافظت در برابر رطوبت: استفاده از پوششهای مقاوم در برابر رطوبت و مواد شیمیایی.
- نگهداری منظم: انجام بازرسی و نگهداری دورهای برای شناسایی و رفع مشکلات زنگ زدگی.
استاندارد کابل فشار ضعیف
برای اطمینان از ایمنی، کارایی و طول عمر کابلهای فشار ضعیف، بسیاری از کشورها استانداردهای بینالمللی را رعایت میکنند. این استانداردها مشخص میکنند کابلها باید در برابر شرایط مختلف حرارتی، مکانیکی، شیمیایی و الکتریکی مقاومت کافی داشته باشند و عملکرد پایدار خود را حفظ کنند. مهمترین استانداردها عبارتند از:
- IEC 60502 – استاندارد بینالمللی برای کابلهای قدرت با ولتاژ نامی تا 1 کیلو ولت، شامل مشخصات هادی، عایق، روکش، جریان مجاز و مقاومت حرارتی. این استاندارد تضمین میکند کابلها توانایی تحمل بارهای الکتریکی و شرایط محیطی را داشته باشند.
- IEC 60227 – استاندارد کابلهای PVC افشان و خشک برای ولتاژ تا 450/750 ولت، مناسب برای استفاده در ساختمانها و محیطهای تجاری.
- IEC 60332 – استاندارد مقاومت در برابر شعله و انتشار آتش، که عملکرد کابلها هنگام بروز حریق را کنترل میکند و ایمنی ساختمانها را افزایش میدهد.
- IEC 60754 و IEC 61034 – استانداردهایی برای کابلهای کمدود و بدون هالوژن (LSZH)، که در هنگام آتشسوزی انتشار گازهای سمی و دود محدود شود.
- ISO و IEC مربوط به کابلهای ابزار دقیق و سیگنال – شامل کابلهای کنترل، ابزار دقیق و داده که نیاز به محافظت در برابر نویز الکترومغناطیسی و تداخل سیگنال دارند.
رعایت این استانداردها تضمین میکند که کابلهای فشار ضعیف در انواع شرایط محیطی، فشارهای الکتریکی و حرارتی، و حتی شرایط بحرانی عملکرد قابل اعتماد داشته باشند و امنیت کاربران و تجهیزات حفظ شود.
کلام آخر
کابل فشار ضعیف ستون فقرات هر سیستم برق هستند و تضمین میکنند انرژی به بهترین شکل ممکن، پایدار و ایمن به تجهیزات و دستگاهها منتقل شود. این کابلها با کارایی بالای خود، جریان برق را بدون اختلال هدایت کرده و امنیت و عملکرد تجهیزات را به سطحی مطمئن میرسانند.
